本网讯 “全自动或半自动工序占产能的60%，订单已排到今年底。”昨日，浙江大明制冷科技有限公司董事长谢新江告诉记者，疫情当前，由于智能化程度高，企业受“用工难”影响较小，复工三周以来，产能已恢复90%以上。

疫情发生以来，不少企业复工复产遭遇“用工难”。嵊州市黄泽镇广大企业纷纷内挖潜力、借势升级，通过智能制造、数字化改造抓生产、提产能、抢时间，向机器要人、要生产力。

与大明制冷一路之隔的浙江恒丰遮阳用品有限公司，全自动拉丝生产线、织网生产线和包装线开足马力生产。“去年对6条生产线进行了智能化改造，今年还将继续改造4条。”公司董事长操叶安说，智能化改造后人工使用率下降30%，产能提高20%，接下来还将在工序优化提升、产品结构优化等方面进行调整，实现产品品质和生产效率的双提升，确保完成全年销售目标。

加快智能化改造，既是企业的主动作为，也是疫情影响下化危为机的一条途径。去年以来，浙江东星纺织机械有限公司自主研发了50台智能化机械设备，其中21台已安装完毕并全负荷生产，可降低人工使用率50%。

企业内挖潜力，政府外强服务。去年以来，黄泽镇在三王工业园区构建企业智能化改造平台，引进浦惠智造等专业信息工程服务公司，帮助企业制订数字化改造方案，今年计划加强配套项目引进，解决企业产业链配套难题，完成打造9家智能化数字化改造示范企业目标。“我们将积极引导企业加快智能化数字化改造提升，努力化危为机，助推经济转型升级。”黄泽镇党委书记金燕说。