近日，记者从越城区质监部门获悉，由位于越城区斗门街道的浙江佳人新材料有限公司为主起草的《化学法循环再利用涤纶低弹丝》，通过省级专家评审后，于2018年9月30日起正式实施，成为省内首个化学法循环再利用纤维领域浙江制造团体标准。

化纤产品原料多以石油为主，且不易自然降解，但以废旧纺织品为原料，生产再生纤维，将再生纤维做成面料，形成绿色循环，可以实现变废为宝，大大降低了纺织垃圾对环境的污染。位于越城区斗门街道的“佳人新材料”，经过近5年的研发，掌握了成熟的再生纤维化学处理尖端技术，成为我国目前唯一掌握该技术的企业。

记者在车间里看到，工人将回收的废旧衣物除去拉链、纽扣等辅料，然后进行破碎，通过化学方法将原料分解至分子状态，再制成聚酯原料，成为再生纤维后做成面料，最后变成新衣。今年6月，“佳人新材料”这项“旧衣重生”的循环技术，还被中国纺织科学研究院评为“中国十大纺织科技奖”第一名。

如今，作为国内循环再利用纤维领域的龙头企业，“佳人新材料”牵头制定了团体标准。该标准在研发能力、废旧纺织品原料要求、绿色智能制造、产品检测能力等方面明确了对企业的基本要求。在技术要求方面，断裂强度、染色均匀度等4项技术指标均优于国家标准、行业标准优等品要求，其余10项技术指标均与国家标准、行业标准优等品要求相同。

目前，“佳人新材料”再生纤维的年产能达到2.5万吨，超过日本、泰国等再生纤维大国的水平，成为全球最大的化学法循环再生纤维企业。其再生纤维已进入阿迪达斯、耐克、迪卡侬等国际品牌的合作名单。高附加值促使企业产品更多更快地进入高端市场，公司2017年的销售额达到4亿元，而今年上半年就实现销售3亿多元。

“团体标准的发布，有助于行业的快速发展。”越城区质监局相关负责人说，眼下纺织产业正处在改造提升的关键期，绿色发展是必然途径，该标准的发布实施，将在化学法循环再利用纤维行业内起到标杆引领作用，有效解决废旧纺织品循环再利用问题，减少对石油资源的依赖，促进节能减排，助力生态文明建设。