4月26日上午10点，在绍兴精功科技机器人公司，随着上位管理平台下发移动和控制指令，3公里外的机器人按照指令迅速进行设备移动、操纵、投料、关闭等操作，一系列复杂动作一气呵成、精准无误。据悉，这是全国首创嵌入新能源汽车电机生产线的5G+无人工厂项目，由中国移动绍兴分公司协同中移动上海产业研究院、融创公司，联合绍兴本地高科技、外向型的大型民营企业精功科技共同打造，伴随着移动5G的到来，绍兴工厂如虎添翼，翻开飞跃发展新篇章。

在今后精功科技销售的每台机器人中，均会安装移动5G通信模块。利用移动5G超低时延特性，工程技术人员可对远程用户侧机器人进行指令实时下达和操控，完成对AGV小车、机械臂和生产线的精准远程管控，生产线上的焊接、冲压、拍照、检测等环节传感器通过5G模式进行实时数据反馈，一旦发生告警或故障，云端平台通过数据模型分析，及时下发指令进行干预或关停，通过比对下发指令与现场机器人和生产线的运行情况，快速定位故障并处理。

同时，5G的到来，牵引着机器人售后服务更加便捷迅速。借助5G超低时延及超大带宽特性，远程技术人员还可使用AR/VR开展远程精准运维支撑，让精功的工程技术人员在生产基地远程即可服务遍及全国各地的工业机器人。

绍兴精功科技工作人员介绍：“精功生产的机器人与生产线价格不菲，动辄上千万，通过移动先进的5G技术，工厂能及时发现生产安全隐患并处理，这将有效提高产线的安全防控水平，优化生产用料利用率，并改善生产成品的品质。”从业工程师人力支出一直是精功成本的重要组成部分，可以预见，有了5G的加持，未来远程售后替代原有上门服务，预计每年能节约远程运维成本100万元以上，平均运维响应时间提早30小时，设备调试周期下降3天/套，为精功及其最终客户节省大量的人力资源及时间成本，通过售后服务模式创新，推动企业制造业服务转型升级。