工程渣土、粉煤灰、淤泥……各种工业固废送上生产线后，经过处理，摇身一变成了高性能绿色建材。这不是科幻电影，而是在绍兴绿展环保有限公司车间里每天上演的场景。

绿展环保位于杭州湾上虞经开区，靠着独创的装配式烧结墙板技术装备，每年消化45万吨固废，产出30万立方米绿色建材，实现了生态效益与经济效益双赢。

6年前，从事建筑行业的夏志勇在经手一个项目时，发现污染土壤修复后仍无法资源化利用，决心跨界攻关,破解行业痛点。第二年，在政府部门支持下，他创办公司，上马项目，正式走上了资源综合回收利用之路。

从完成1380个样品的实验分析，到试制样品小试、中试，再到项目启动建设，历经6年终于“开花结果”。2024年8月6日凌晨2点，第一批24立方米砖块从高温炉中下线。摸着还带有余温的质地坚硬的砖块，夏志勇非常激动。“项目投资达2.85亿元，曾被认为是‘头脑发热’，也一度被质疑是升级版的‘砖瓦厂’。”夏志勇回忆起这段经历感慨不已。

在不断的质疑声中，企业默默前行，突破了一道又一道难关，终于掌握了通过AI算法生成“配方熔炉”的核心技术——实验室对固废原料进行检测后，将数据导入企业数据库，AI自动生成有3道核心加密的配方，再依托创新工艺，将固废转化为装配式烧结墙板。这项技术不仅使产品通过绿色建材三星认证，更实现施工过程70%建筑垃圾减量，入选国家工业资源综合利用先进技术目录，并在伊拉克成功复制应用。

走进企业展厅，一个个透明玻璃瓶装的固废原料样品，五颜六色，引人注目。工业固废来自全国各地，浅红色固体工程渣土来自上虞盖北，灰褐色固体污染土壤来自嵊州，黑色粉煤灰来自长沙，黑褐色带异味河道淤泥来自郑州……种类繁多的原料样本，展现着绿展环保“大肚子”的厉害之处。与其他处置固废的企业相比，绿展环保能将各式各样的工业固废“吃干榨净”，产出高性能轻质复合砖、结构保温一体化墙板等绿色建材。

“别人买原料要花钱，我们原料是别人付费送来。”夏志勇算起“生态账”底气十足。公司占地百亩的智慧工厂里仅60余名员工，通过数字化管理平台实现生产全流程自动化，砖块从高温炉新鲜出炉即可直供工地安装，颠覆传统砌墙模式。

数据可视化、生产智能化、排放趋零化，依靠创新科技和工艺，绿展环保的“变废为绿”之路越走越畅。目前，公司共拥有51项专利，参与制定了2项团体标准，成为行业的新标杆。