编者按：春意盎然，万物向新。当前，滨海新区正聚焦产业发展这一根本基础，提质发展主导产业，前瞻布局未来产业，着力构建“4311”现代化产业体系，奋力打造“产城人文融合示范区”。即日起，本版推出“笃行实干在滨海·寻新记”专栏，深入企业生产一线，全方位展示新质生产力在滨海新区加速发展的生动图景。

“绿色显示的是计划任务，蓝色的是已完成数，黄色的是完成率。”2月18日上午，在绍兴中新电器有限公司的数字化看板上，所有生产设备的运行状态、故障报修等信息，通过五色标识一目了然。公司总经办主任秦欢欢告诉记者，正是依靠科技创新，公司逐步发展壮大，把温控器这个小部件做成大生意，如今年产值超过1亿元。

5G数字化生产车间是中新电器最具代表性的“新”成果。22条可调温控器自动装配生产线与调度系统联网，基本实现自动化生产。装配线上，不同的零件经过11只机械手的有序操作，转眼就制成一只温控器半成品，凭借这些自主研发的设备，原来5个工人一天只能生产5000只温控器，现在一个工人一天就能生产1.3万只，工作效率达原先的13倍。中新电器目前已成为美的、苏泊尔、九阳等知名企业的重要供货商，国内市场占有率在20%以上，其中双金属可调温控器的年产销量居国内行业之首。

“中新”员工正在生产、组装温控器。 通讯员 秦欢欢 摄

时钟拨回到2000年，该公司董事长邵德夫在孙端街道新河村租下15间平房，从杭州买回3台旧机床开始创业。当时，温控器这个行业竞争正趋于激烈，在众多同行中，中新电器毫无优势。“公司生产出的第一款产品是电熨斗温控器，我一年中绝大部分时间都在外地跑销售，采用的促销策略只能是以价格取胜。”邵德夫说，低价策略让中新电器找到了生存之道，在市场上有了一席之地。

然而，低价策略不是长久之计，要把小部件做成大生意，必须依靠技术研发。“唯有坚持科技创新、技术研发，才能让企业真正成为强者。”邵德夫说，2010年起，公司不仅大量聘请研发人才，还引进高端的生产设备。这些年来，公司每年研发投入均占销售收入的6%以上，且拥有了大量专利技术。

2012年，中新电器启动实施“机器换人”计划，并于2013年成立智能改造攻关小组。在邵德夫带领下，团队花了两年时间将原可调温控器手工装配生产线改造为全自动装配生产线，成功实施了年产1亿只可调温控器全自动装配生产线智能改造项目，该项技术填补了国内空白。2022年，公司组建了22条全自动装配生产线，成功打造中新温控器5G数字化车间。

如今，中新电器作为国家专精特新“小巨人”企业，先后入选绍兴市5G+工业互联网融合应用典型案例、工信部2024年5G工厂名录、2024浙江民营企业数字化转型“弄潮榜”典型案例，斩获滨海新区多项大奖。

秦欢欢说，去年公司在技术创新上投入近600万元，温控器产量近1亿只，可调温控器产量约7600万只，下一步公司将进一步加大科技创新方面的投入，招聘技术人员进行电子温控器等新产品的研发。

向“新”跃迁，向“高”攀登，高科技是生成新质生产力的内在动力。邵德夫说，中新电器将顺应发展趋势，，推动温控器行业的高端化、智能化、绿色化、融合化。同时以更优质的温控器生产装备智能化解决方案服务更多制造业中小企业转型升级，真正成为温控器领域的领跑者。

（越牛新闻综合绍兴日报·滨海潮声）