吉光半导体（绍兴）有限公司。 图片由受访者提供

昨日，记者来到皋埠街道银城路，吉光半导体（绍兴）有限公司（以下简称吉光半导体）的绵延厂房便映入眼帘。走进生产车间，一条条自动运转的流水线正马力全开，控制室内，一串串实时跳动的数据让记者眼花缭乱。据介绍，企业总投资50亿元、总用地约97亩的新能源模组大规模产业化项目于2023年底投产，实现了以晶原代工为起点向下延伸到模组封装、应用验证、可靠性测试，构建一站式集成代工制造服务平台，达产后可满足每年1000万辆新能源汽车和智能电网、光伏、储能等产业对功率模组的巨大需求。

如此大的产量，依托的是“智能工厂”带来的效率提升。该公司相关人士介绍，‌项目运用数字化设计和大数据技术后，成本降低了16%，并且产量显著上升。他说，在集成电路产业链中，数字化仿真技术能够有效地验证电路的设计方案，提前发现潜在问题并指导后续优化。以传感器为例，它如同“感官”对各生产线的人员、产品、耗能等状况进行实时监控与预测，进行及时管控。

日前，省经信厅公示2024年浙江省未来工厂、智能工厂和数字化车间名单，越城区共有古越龙山黄酒产业园等3家企业上榜省级智能工厂，创历史新高，吉光半导体正是其中一家。

“效率提升、技术应用依赖平台能级的提升。对于集成电路生产环节而言，智能工厂是重要载体。”区经信局相关负责人表示，从“制造”走向“智造”，是高质量发展的必经之路，智能工厂‌是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和设备监控技术，加强信息管理和服务，提高生产过程的可控性，减少人工干预，即时采集生产线数据，并集成智能手段和系统等新兴技术于一体，构建一个高效、节能、绿色、环保且人性化的工厂。截至目前，越城全区已累计拥有省级智能工厂和数字化车间5个。

与吉光半导体同为芯联集成子公司，且在集成电路小镇上“比邻而居”的芯联先锋集成电路制造（绍兴）有限公司（以下简称芯联先锋）此次同样榜上有名，彰显了产业的头雁效应和集聚效应。早在2023年，芯联先锋12英寸功率器件芯片智能工厂就被评为绍兴市智能工厂，且是当时越城唯一入选的企业。目前，项目已达产能2万片每月，正向着9万片每月目标前进。较一、二期项目的8英寸相比，三期12英寸产品具有更加先进的产品质量及性能。

“智能工厂发挥了关键作用。”芯联先锋有关负责人介绍，通过充分运用数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术革新生产方式，公司的成本降低了61%、能源利用率提高12.5%；人均生产效率由每天800元提升到1100元，提升了37.5%。以数字孪生为例，通过创建物理系统虚拟副本，能够让工程师们在虚拟环境中测试和优化生产方案，从而大大提高效率。

前不久，芯联先锋“半导体器件、双极型晶体管及其制备方法”又成功获得国家知识产权局的专利授权，通过该技术制造的芯片可以用于图像处理和实时数据计算，大幅推动生产过程的优化，极大提升生产效率和降低成本。