近日，记者走进位于马山街道的绍兴中成热电有限公司生产车间，见到中控室内电脑上实时显示4号炉生产过程中氮氧化物排放量、氨逃逸量等数据，技术人员据此讨论着生产中需要调整的环节。“4号炉刚完成SCR（选择性催化还原）脱硝技改，目前正在调试阶段，以期实现最大效能。”中成热电技术部相关负责人陈国民说。

据了解，SCR脱硝技术是一种先进的烟气脱硝技术，通过在烟气中喷入氨水或尿素等还原剂，在催化剂作用下，将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水，从而达到降低氮氧化物排放的目的。

此次4号炉SCR脱硝技改工程是中成热电2024年度的重点技术改造项目，旨在优化氮氧化物超低排放系统。通过增设SCR设备，在显著降低氨逃逸率的基础上，消除了氨水用量大、尾部积灰严重等问题，有效助力企业降耗增效的目标。

陈国民告诉记者，由于公司原锅炉高温省煤器和中温省煤器之间空隙不能满足布置SCR反应器的高度要求，公司对原有省煤器进行改造，拓展空间后放入SCR设备。为确保项目顺利推进，今年8月，中成热电成立项目实施团队并制定详尽的施工方案，确立了责任明确、落实到人的管理机制。机务、电气及热工等专业人员高效沟通、紧密协作，高质量完成了技改任务。

通过增设SCR设备，4号炉在近满负荷120蒸吨每小时的工况下，氨水用量由改造前的每小时100千克降至每小时20千克左右，实现脱硝全工况达标，氨逃逸满足环保要求。同时，SNCR（选择性非催化还原）+SCR联合脱硝减轻了氨盐对后部换热、除尘、脱硫设备的影响。SCR脱硝技改不仅显著提升了脱硝效率，降低了运营成本，更为公司的可持续发展注入了新动力。

作为绍兴市规模最大的热电企业之一，绍兴中成热电一贯坚持实施节能减排和绿色供电战略。公司近年来陆续实施超低排放、低氮技改、湿法脱硫废水改造、废水零直排等多个技术改造项目，不断提高效率、提升效益。

“目前5号炉SCR技改也在建设中，预计到今年年底前完成，投产后将进一步助力企业实现减耗降排。”中成热电相关负责人说，接下来企业将持续致力于技术创新与环保改造，为区域环境保护和大气治理贡献更多中成力量。

（越牛新闻综合绍兴日报）