日前，记者在浙江康思特动力机械有限公司生产车间看到，一名工人将待加工的零件放入由多台机器组成的组团式加工岛准备区内。通过监控画面可以看到，加工岛正中间的机械手臂在有条不紊地工作，在抓取毛坯后，依次经过打标记、扫描、粗加工、精加工、清洗、送入成品料架等多道工序，不到一分钟就完成了一个零件的加工。

“这套组团式加工岛，以及机械臂执行的工艺路线和程序，是由我们公司自行研发设计的。”康思特动力机械副总经理悦华向记者介绍道，“目前加工岛正在试运行，根据使用情况，后续我们将逐步推广这种自动化生产模式，不断提高生产效率。”

成立于2007年的康思特动力机械，主营小型动力及汽车零部件产品，是国家级专精特新“小巨人”企业、浙江省专精特新中小企业。康思特动力机械凭借其产品技术性能领先、创新优势明显、性价比优异等特点，在国内外行业细分市场中稳居第一梯队。其生产的转向器壳体，自2018年以来连续保持国内乘用车市场10%以上的份额，小型家用发电机组生产量稳居细分领域前三。

今年年初，康思特动力机械的“汽油、液化石油气、天然气三燃料便携式小型发电机组”项目被列入浙江省经济和信息化厅公布的2023年度全省首台（套）装备名单。

“在市场前端以及与客户的沟通过程中，发现单一燃料的发电机组存在燃料耗尽时，某些情况下补充燃料比较麻烦，难以满足用户连续用电需求的问题。”从发现用户需求到形成如今批量生产的产品，康思特动力机械已走过十余年。从最初的双燃料便携式小型发电机组，再到三燃料便携式小型发电机组，经过不断优化升级，有效减少了发电机组对单一燃料的依赖。

在企业展厅内，记者见到了这一发电机组，整个机身为长方体，仅半米多高的“小”设备，其发电量可满足普通家庭全部用电需求。据了解，三燃料便携式小型发电机组产品针对多燃料适应性要求，开展了燃烧系数参数协同匹配设计，可实现三种燃料快速安全切换、不同气体燃料分类减压，实现了三种燃料共用燃烧系统。该发动机在使用天然气时的最大功率比使用汽油时降低约15%，但燃料的成本可比汽油降低30%至50%，排放性能较好。

这一设备应用范围广泛，凭借其使用切换方便、安全可靠和低碳环保等特点远销欧美等地，相关技术已获发明专利4件、实用新型专利18件。如今，这一产品仍在朝着轻量化、智能化的方向不断优化升级。

企业“新”语

我们将不断加大产品研发力度，引入先进设备和手段，持续在“动力”上下功夫，不断探索新能源领域，探索更节油、更环保、更高效、更智能化的动力方案。

——康思特动力机械有限公司 悦 华