绍兴是传统纺织大市，在新的经济形势下，企业如何转型升级，一直是摆在纺织人面前的一道难题。有人转行、有人升级设备、有人创新研发新品，不同的绍兴纺织企业选择不同的转型方式。位于越城区的浙江吉莎集团有限公司，近几年为了拉长产业链，由原先单一生产纺织面料转型生产一次性内裤等成品，不仅生产的面料可以实现自产自销，而且增加了产品附加值。去年，企业一次性内裤的生产数量位居全国第一。

企业名片：总部位于越城区的浙江吉莎集团有限公司，主营纺织面料服装生产和卫生用品销售，公司在中国河南新乡和孟加拉国达卡建有工厂，员工1200多人。子公司吉首纺织负责外销进出口业务，在意大利米兰、土耳其伊斯坦布尔设有办事处。集团研发生产的高档里料、职业装面料、校服面料、印花底布面料、日抛内裤、无缝内裤、船袜等，在国内外有一定的市场口碑。公司拥有GOTS、RCS、GRS等国际认证及多项创新发明专利，连续多年荣获市、区创新优秀企业，出口创汇优秀企业等荣誉。

1万多平方米的生产车间内，所有生产线火力全开，各种针织面料源源不断地从生产线“流”出来。日前，记者来到位于洋江东路的浙江吉莎集团有限公司，虽然离春节仅有10多天时间，但工厂内的100多名工人依然坚守岗位。“厂里效益好，工人奖金也高，大家干劲很足。”公司生产部负责人说，2023年企业满负荷生产，一天都没停工。

吉莎集团生产的纺织面料如今不愁销路，不是因为公司客户多，而是车间内下线的各种面料，都被发往公司近两年新建的两家下游工厂，实现了自产自销，产值连年增长。

“三四年前，我们的日子并不好过。”回忆几年前公司在经营上碰到的窘境，吉莎集团董事长王强颇为感慨，企业生产的针织面料在市场上属于大路货，竞争激烈，即便能打开销路，利润也很低。为了能让公司“活下去”，已经在纺织行业摸爬滚打了10多年的王强动起了转型的脑筋。“我们的转型方式和很多纺织企业不同，我们是通过新建下游企业来消化自己生产的纺织面料。”

2022年，吉莎集团在河南省新乡市新建了6万平方米的新厂房，开发日抛内裤、无缝内裤、船袜等新产品。“这些都是目前市场上增长很快、需求量较大的产品，因此公司的业务得到了飞速提升。”王强介绍，去年，仅一次性内裤，公司就卖出了1亿多条，占据了全国分类市场的5%以上，成为国内单一产品生产量最大的企业。多了一个下游工厂相当于拉长了一环产业链，销路打开了，利润空间更大了，公司成功实现了从面料生产企业到纺织终端产品生产的转型。在王强看来，拉长产业链，让已经陷入困境的企业重现勃勃生机。

销售业务拓展到20多个国家

吉莎集团是一家外向型纺织企业，公司生产的纺织面料，十几年来占据了产值的大部分。实现产品转型后，不但进一步打开了国际市场，国内的业务也不断扩大，最近两年，年均出口创汇4000万美金，国内市场销售3亿元。

近两年，公司不但守住了过去主打的欧美市场，而且因为产品种类的不断增多，和巴基斯坦、越南、新加坡等国家也增加了业务往来，产品出口到了20多个国家。为了打破欧美贸易壁垒，去年，公司还在孟加拉国达卡开出了分厂，主打产品是一次性内裤。“在孟加拉开厂，不但能享受关税优惠，而且劳动力成本较低，为进一步打开国际市场奠定了基础。”王强说。

为了能在国内外市场均占据一席之地，吉莎集团在产品创新和质量提升上下足功夫。光是一次性内裤，公司根据材质的不同，就开发了全棉、纤维、莫代尔等10余个单品。同时，公司还开发医疗灭菌技术并运用到产品生产中，确保通过欧美严格的质量体系。

对于公司的未来，王强信心十足。他分析说，目前公司生产的一次性内裤、船袜等产品，在市场上属于消费高速增长的单品，以一次性内裤为例，其国内的需求量有望在未来5年内从每年20亿条增长到60亿条。一老一小，将成为这些产品需求量迅速增长的关键，目前儿童一次性内裤市场已经出现明显增长趋势，同时随着老年人养老方式的改变，一次性产品的市场需求量必然大增。“当然，一次性内衣裤市场也越来越卷，在为一些知名品牌贴牌生产的同时，我们也要打响自己的品牌，开发母婴类、老年人的个性产品，抢占更大的市场份额，引领行业的发展趋势。”王强说。

（内容来源：绍兴日报）