一年卖掉40万个葫芦，连续10年保持全国销量冠军。位于嵊州市的浙江双鸟机械有限公司，因生产葫芦享誉国内外。这葫芦并非可以吃的蔬菜，而是起重工具，大型演出、工程建设等都离不开它。

5月21日，工业和信息化部中小企业局公布了全国第一批专精特新“小巨人”企业名单，“双鸟”榜上有名。从零起步，“双鸟”凭借精、深、专，成为国内同行业不折不扣的“隐形冠军”。

精：专攻“心脏”

今年73岁的张文忠曾是一名木匠，1984年，他创办了一家五金厂，即“双鸟”的前身。起初，五金厂只生产罩壳等葫芦配件，利润很低。2000年前后，张文忠迈出关键一步——直接生产葫芦（整机），不再只做配件供货商。

一个葫芦，大大小小的配件有60多个，最核心的是链条。“链条相当于人的‘心脏’，决定着起重机的承载力和稳定性。”“双鸟”技术员张奎说。从第一天起，张文忠坚定地做精链条。那时，链条生产设备最先进的出自德国，但进口机器昂贵，公司没有足够的实力购买这类设备。彼时，张文忠得知上海一家机械厂有两台德国链条生产设备打算转让，他连夜赶赴上海。

旧设备运到公司后，张文忠并没有急于投产，而是带着一批技术员，把机器拆开重装。大伙儿废寝忘食地钻研，仅用半年时间，国内第一台小型全自动链条编结机改良成功。链条生产过程中，少不了淬火环节，张文忠又带领技术人员自主研发，仅淬火工艺一项就取得了6项国家发明专利。

对链条品质的执著，让“双鸟”始终掌握着葫芦的核心技术，这也是其产品在市场广受欢迎的根本原因。在港珠澳大桥等重大项目上，都有“双鸟”的身影。“我们合作20多年了，很多国家的货都用过，但‘双鸟’葫芦的质量一直杠杠的。”韩国客商姜载曦称赞道。

深：创新不止

做精链条，让“双鸟”在竞争激烈的葫芦市场闯出了一条路，而永不停歇的创新是其持续健康发展的源泉。

随着国内外工程建设项目的复杂化，“双鸟”新产品层出不穷。在矿业领域，作业时产生金属碎屑，与一些粉尘混合后容易发生爆炸，公司研发出防爆葫芦；在海洋领域，传统金属罩壳等容易腐蚀，影响葫芦的稳定性和寿命，公司研发出耐腐蚀葫芦。

“双鸟”的接班人盛嘉庆对产品创新的执著更是有过之而无不及。为研发专门用于搬运特高压电缆的葫芦，公司特意引进进口设备，组织研发团队，耗时两年终于研发成功。“现在电缆的重量越来越大，我们葫芦的承重也要及时跟上，如果不创新，随时可能掉队。”盛嘉庆说。

“颜值革命”和“瘦身行动”是“双鸟”两大创新法宝。随着人们审美观念的多元化，公司掀起了一场“颜值革命”，从最常规的圆形葫芦，到三角形、扇形、菱形等各种外观，满足了不同客户的需求。有些葫芦笨拙，公司又展开“瘦身行动”，研发出铝合金罩壳的葫芦，成功“减肥”50%。

专：坚守主业

全国众多葫芦生产企业中，10多年来，“双鸟”葫芦的销售业绩始终遥遥领先。能成为行业内的“隐形冠军”，离不开公司一心一意坚守主业。

其实，两代掌门人在公司发展上也有过冲突。创业者张文忠打下“双鸟”基石。2012年，张文忠将“双鸟”管理权交给三女婿盛嘉庆时，爱好书法的他题下“百年双鸟、葫芦经典”八个字，鼓励盛嘉庆一如既往地把葫芦做到极致。但到了2016年，已退隐4年的张文忠看到公司发展不错，就想扩大经营范围，圆自己年轻时的“冲床梦”。此时，“守业者”盛嘉庆十分理性，仔细考察后，果断提出反对意见。

盛嘉庆调研了国内冲床业的发展现状，从纳税、利润、销售额等方面进行分析，并提出公司目前缺少技术人员和专业管理人员，盲目延伸产业链，势必会分散精力，甚至可能顾此失彼。最终，张文忠被他成功说服。

走在公司厂区，看着遒劲有力的“百年双鸟、葫芦经典”八个大字，盛嘉庆直言是压力也是责任。“虽然是国内葫芦行业的‘小巨人’，但与国际葫芦企业相比还有差距，我们要走的路还很长。依然要静下心来，继续把葫芦做精做深，让‘双鸟’飞得更高更远。”