本网讯 2月13日，在绍兴三圆石化有限公司的中控室里，五六名工程师监控着热泵压缩机全自动运作。“公司启动了热泵压缩机的技改招投标工作，春节也没有停工！”公司总经理钟建明向记者透露，完成技改后企业能提高能源利用率30％以上，一年节省能源成本9600万元以上。

“三圆石化”位于越城区斗门街道，是国内首家生产聚丙烯产品的民营石化企业。众所周知，大型石化企业往往能耗大，作为生产丙烯产品的一项主要设备，热泵压缩机则是耗能大户。记者在“三圆石化”的锅炉岛看到，锅炉正向外冒着蒸汽，产生了局部云雾。“锅炉产生的高压蒸汽用于间接驱动压缩机，弥漫在空气中，造成了很大浪费。”公司总经理助理劳一峰告诉记者，通过技改，浪费能源的情况将大大减少，能源利用效率从63%大幅提升至98%以上，“接近理想状态！”

热泵压缩机技改后，不仅每年能节省能耗近亿元，还能产生副产品——将原本用于锅炉燃料使用的氢气能源提纯存储，作为氢能源副产品外售，每年可节约能源折标煤约4.5万吨，产生经济效益2.8亿元。此外，2019年公司还将实施蒸汽凝液回收综合利用项目、洗涤水节水项目、洗涤塔余热回收利用项目等一批节能减排技改项目，企业效益将因此大幅提升。

“只有不断转型升级，才能在激烈的竞争中站稳脚跟。”钟建明说，公司从2003年成立之初就坚持这一发展理念。16年来，“三圆石化”进行了两次大型转型升级和多次产品升级换代。目前，“三圆石化”已形成60万吨/年聚丙烯生产能力、45万吨/年丙烯生产能力，建成了完整的上下游产业链。2018年，公司实现销售收入107亿元，利税达6.8亿元，一跃成为越城区最大的工业企业。

新一年，钟建明亦有新规划，“今年‘三圆石化’将开展股份制改造，并按上市公司标准加强内部管理，争取2020年实现公司上市。”未来3年里，“三圆石化”计划继续投资38亿元，综合利用副产的氢气建设一套40万吨/年乙醇生产装置，同时将再建一套45万吨/年丙烷脱氢制丙烯装置，实现年销售收入突破200亿元，利税18亿元。