本网讯 绍兴是印染大市，而印染行业一直受织物疵病多、染色重现性差、能耗高等问题困扰。但绍兴飞亚印染有限公司即将建设的一条国际领先的针织物平幅轧蒸染色示范线将彻底解决这些“老大难”问题。这是记者从12月16日在绍兴召开的国家重点研发计划项目“针织物全流程平幅印染技术” 课题启动会暨实施方案论证会上了解到的。

    据了解，“针织物全流程平幅印染技术” 课题是国家重点研发计划“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项，由东华大学、绍兴飞亚印染有限公司等5家单位共同承担。国家科技部高新技术发展中心材料处处长蒋志君，东华大学科研处处长王宏志，中国工程院院士、课题专家组组长、东华大学教授周翔，袍江开发区管委会主任闾小锋等出席会议。

    近年来，我国针织行业发展稳健，针织物纤维加工量达千万吨以上，已超过机织物纤维用量，而针织物常规印染加工大多采用间歇式工艺路线，存在织物疵病多、染色重现性差、能耗高等问题。“针织物全流程平幅印染技术” 课题将解决这些难题。

    国家科技部高技术中心材料处处长蒋志君介绍了重点基础材料技术提升与产业化专项管理的方式和方法，并对项目实施和管理提出了具体要求。蒋志君强调，基础研究在关键技术突破上要真正起到作用，真正体现全链条创新设计、一体化组织实施。

    课题项目负责人、东华大学教授徐红汇报了项目的主要研究工作、具体实施方案及组织管理机制。项目预期通过4年攻关，阐明针织物形变控制模型等基础科学问题，突破针织物湿加工中皱褶消除、针织物形变控制等关键技术，实现针织物前处理、染色和后整理全流程平幅连续染整产业化示范，使我国的针织物印染加工技术达世界领先水平，实现针织行业提质增效、节能减排，促进行业转型升级。

    绍兴飞亚印染有限公司董事长裘建荣介绍了企业及项目情况。他说，“飞亚人”一直有一个“飞亚梦”，即“飞亚”由加工型企业转型升级为智造型企业，由汗水型工厂转型升级为智慧型工厂。 “飞亚”将建设1条针织物全流程平幅印染加工示范生产线，年加工针织物能力4000吨，掌握针织物平幅轧蒸印染成套技术，生产过程绿色环保，水、电、汽消耗量将降低一半以上，技术水平国际领先。

    东华大学纺织化学与染整工程教授、博士生导师毛志平说，“针织物全流程平幅印染技术”的实施将改变传统的针织物染整工艺，有效提高染色重现性和布面质量，大幅度降低水耗、能耗，提高生产效率，使我国的针织物印染加工技术达世界领先水平。

    专家组认为，课题“总体目标明确、研究内容合理、研究思路和技术方案基本可行”，并提出了建议。