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生产环节机器人替代 每个零部件建立“档案”
“梅轮”电梯铺进欧美地铁站
2016年03月22日 21:57:39
来源:绍兴日报

    记者昨日从浙江梅轮电梯股份有限公司获悉,该公司开发的自主品牌“富士力”电(扶)梯已成功打入欧美国家,该公司还成功与土耳其伊兹米尔地铁公司、韩国首尔地铁工程及火车站工程等“结亲”,将电(扶)梯铺进了这些国家的地铁系统中。

  “我们对产品任何一处瑕疵都无法容忍。”“梅轮”董事长钱雪林说,凭着一股神经质般的认真劲儿,“梅轮”这个昔日国内最大的电(扶)梯贴牌生产基地,如今已能以自己的品牌傲立世界电梯行业。

  公司质量管理部部长柏光兴告诉记者,公司生产的每部自动扶梯有200多个零部件、每部电梯有400多个零部件,对每部电(扶)梯的每个零部件,公司都会为它们建立“档案”,来自于哪个供应商,都会追踪到底,出了问题便终止与原材料供应商的合作,这样反向倒逼供应商提供高质量的零部件。

  为了减少残次品的产生,“梅轮”投资3000多万元建成了自动化生产线,从冲孔到焊接等所有门板生产环节都由机器人替代,产品正品率大大提高。权威说法是,电梯行业的正品率平均水平,一般100万件中大约有6万件残次品,而“梅轮”100万件中残次品仅300多件。

  这几年,虽然电梯行业整体不景气,但“梅轮”的销售气势如虹,每年以20%~30%的速度递增,去年整机销售额更是突破了10亿元。由于原来每年1万台的生产能力已不能满足市场需求,近期,“梅轮”启动了二期项目建设,建成后年生产能力将达到2万台。


作者:首席记者 裴金红  实习生 秦恺 编辑:高建峰
 
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