昨天，嵊州新中港热电有限公司5号炉，工人们正在忙着搭建脚手架。“晚上，我们就在锅炉旁过新年！”公司设备运行车间主任袁忠斌告诉记者，春节长假期间，公司将抓紧对最后一台锅炉实施湿式电除尘改造，这样公司有望在元宵节前完成超低排放改造。

　　“新中港”是一家有着30多年历史的热电企业。近年来，一些超标排放的燃煤热电企业相继被处罚，甚至关停，但“新中港”非但没有“中枪”，而且将节能减排的功课做到了全国同行领先。公司连续七年供电煤耗保持在157克/千瓦时左右。据权威部门监测，全省热电企业平均供电煤耗293克/千瓦时。也就是说，发一度电，“新中港”差不多只耗全省同行一半的煤。

　　一家地方热电企业，缘何能够领跑全国同行？“人家停工了，我们就开始技术升级！”公司总经理谢迅说，作为供热方，热电企业只有等到下游企业停产，才能休息。所以，这个春节也一样，争分夺秒搞技术改造。

　　据了解，为从源头上减排，2012年，“新中港”投入巨资上马具有国际领先水平的新型循环流化床燃烧技术，以及超高压参数的反动式背压机组，锅炉热效率达到91%，汽轮机内效率高达98%，供电煤耗骤降。不仅如此，通过技术创新，内部挖潜，“新中港”收获丰硕。2014年，公司合理设置3台1000千瓦小型排气背压与低真空汽轮发电机组，仅此一项，年节约标准煤4400多吨。

　　在废气治理上，公司持续推进所有机组炉内脱硫、炉外二级脱硫、炉内脱硝、静电除尘改袋式除尘及湿式电除尘改造工程，其创造的新型除尘脱硫模式为全国首创，并被省经信委列为浙江实现超低排放的三种技术样本之一。