浙江盛洋科技股份有限公司通信器材贴片车间工人正在检测产品。首席记者 袁 云 摄

绍兴的制造业又站在了新的起跑线上。

经历了数十年积淀，一个“4+3+2”的现代产业体系已清晰呈现：以高端装备、现代医药、新材料、电子信息四大新兴产业为引领，以纺织、化工、金属加工三大传统产业为支撑，以黄酒、珍珠两大历史经典产业为特色。这是一份具有导向意义的制造业蓝图。

按照这份蓝图指引的方向前进，绍兴正在逐步告别以量取胜的路径，告别单兵突进的做法，以集群的姿态向产业链和价值链的中高端攀登，推动制造业价值的回归与跃升，驶向制造业发展“新蓝海”。

集群效应

疫情如同一块试金石，短时间内就能测出一座城市制造业的成色。

在一个半月里，振德医疗用品股份有限公司为全省提供了2000多万只口罩，占全省调配口罩数量的60%。极短的时间里，先后又有33家企业转产投入到民用口罩生产中。这些企业的转产底气从何而来？

一只小口罩，连接着众多生产线。从上游的聚丙烯、聚酯等原材料，到中游的无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带等原辅材料及相关生产设备，再到下游的生产企业，少了任何一个环节，口罩都无法生产。绍兴虽然也曾面临原材料短缺困境，但口罩生产却始终“不断顿”。这背后，是绍兴坚实的纺织供应链和新材料供应链的支撑。

绍兴有中国纺织业最完整的产业链，涵盖了上游的聚酯、化纤原料，中游的织造、染整，下游的服装、家纺、实体市场和网上市场，有亚洲最大的化纤面料生产基地、全球重要的袜子生产基地和全球最大的领带生产基地。在新材料领域，绍兴有规上企业375家，总产值近1400亿元，包括龙盛、闰土、新和成等全国乃至世界级巨头。

这只是产业矩阵的一角。

从绍兴支援武汉的物资清单里，我们不光看到了口罩，还看到了应急专用CT、照明无人机、智能护理床、通航直升机……它们无不展示着绍兴制造业的特征：门类齐全，实力强劲。事实上，绍兴九大产业的每一门类都在朝集群化的模式演进。

在滨海新区，集成电路产业去年签约或落户项目11个，其中头部引擎性企业就有5个，已经初步形成集成电路设计—制造—封装—测试—设备及应用的全产业链，以及集研发设计、科技创新、成果转化为一体的产业生态圈。生物医药产业，入驻的知名医药及医疗器械企业有40余家，包括歌礼药业、德琪医药、新码生物等一大批创新药企业。短短几年，两大产业就顺利实现了从无到有、从有到优，如今已经列入浙江省“万亩千亿”新产业平台培育。

产业集群化速度加快，平台作用巨大。

长三角一体化发展上升为国家战略后，绍兴锚定“大湾区先进智造基地”的定位，立足长三角乃至全世界开展产业协作，不遗余力做大平台，构建起“开发区+工业园区+特色小镇+小微企业园+产业创新综合体+N个助推产业创新发展体”的梯次产业支撑平台体系。去年11月，杭州湾大湾区四新区之一的绍兴滨海新区成立，更是产生了强大的磁吸效应，12个项目当场签约落户。

浙江省工业和信息化研究院院长兰建平说：“大平台往往体制灵活、政策给力、服务高效，对优质项目有更强的吸引力和承载能力。大平台也意味着地方政府有更大的腾挪空间，来完善产业链、构建生态圈。”

进阶之路

然而，要在强市林立的长三角站稳脚跟，还需要更高质量地构建现代产业体系，打好基础高端化、产业链现代化的攻坚战。

绍兴的进阶之路就是“两业经”——一手抓传统产业改造提升，一手抓新兴产业培育发展。

对于阻碍产业进阶的事物，要果断“破”。只有打碎坛坛罐罐，淘汰落后产能，才能强化优势产业，向产业链和价值链中高端进军。

改革开放40多年，前人“织”起一块布，绍兴“吃”了40多年。今后，这块布还能不能再“吃”40年？40年之后怎么办？面对这样的灵魂拷问，柯桥印染业率先“突围”。通过集聚提升，印染企业数量由集聚前的212家整合到108家，每米印染布附加值提高15%以上，行业税收同比增长10%。在越城区，47家印染企业中的34家，也已整合成5个印染组团签约落户蓝印小镇。壮士断腕后，绍兴已经成为全国瞩目的绿色高端印染集聚区，在世界占有了一席之地。

不只印染行业在大刀阔斧地“砍”。去年，绍兴全力实施“低散乱”企业整治提升，有序推进“僵尸企业”分类出清，累计淘汰200家各类企业的落后产能，整治提升“低散乱”企业1287家，处置“僵尸企业”33家，获全省“腾笼换鸟”考核七连冠。

通过关停并转，绍兴工业“减”出了加速度。2019年，全市五大重点传统产业规上增加值同比增长11.5%，高于面上3.1个百分点，传统块状产业“凤凰涅槃”，加快向现代集群制造转型。

对有利于产业“升值”的事物，要果断“立”。只有想方设法搭大平台、引大项目、育新动能，绍兴的高质量发展之路才会更平坦。

2月底、3月初，疫情还没完全解除，绍兴就接连收到大单。在投资30亿元的双成半导体设计产业平台项目落户绍兴滨海新区后，卧龙电气驱动集团股份有限公司也与德国采埃孚股份公司“屏对屏”签约，全球新能源汽车电机行业两家领军企业，由此实现了强强联合。

过去几年间，这样的场景已是“新常态”。据统计，近三年来绍兴新引进10亿元以上重大产业项目45个，其中50亿~100亿元6个，100亿元以上两个，且项目投向聚焦、体量扩大、质量趋优，电子信息、新材料等代表前沿技术的项目明显增加。根据今年安排，绍兴将投资电子信息类项目32个，总投资506.6亿元，当年计划投资129亿元，三项指标均为历年来新高。

一边是新项目源源不断落户绍兴，一边是老项目紧锣密鼓地转化为现实产能。绍兴新兴产业的规模不断扩大，集群效应日益凸显。

在中德高端制造绍兴峰会上，加拿大工程院院士顾佩华明显注意到绍兴在产业上的“破立之举”。他说：“长三角一体化要打造先进制造业示范区，绍兴将功课做到了前面，动能转换很及时，在长三角的高端制造业中已经形成了局部优势。”

价值重构

从制造业“红海”驶向“蓝海”，需要强健的“体魄”和深厚的“内功”。绍兴努力通过外部赋能和内部挖潜，提升产品的附加值，推动制造业的价值回归和跃升。

从外部路径看，绍兴重点聚焦数字经济“一号工程”，打造“5G+工业互联网+智能化改造”的数字赋能产业新模式，为工业经济插上“智慧”的翅膀。

智能化改造，是实施数字经济的重要环节。

尽管受到疫情影响，但浙江康思特动力机械有限公司依然接到了20多万台小型发电机组的订单，总额比去年同期还多1亿多元。其奥秘在于，康思特斥资1亿多元提前进行了生产线数字化改造，产品的可靠性和性能显著提升。今年，康思特还将投入6000万元用于智能化改造，将生产线自动化率再提升50%。

去年一年，这样的智能化改造在绍兴“遍地开花”。13个重点行业具备条件的777家企业，全部启动实施智能化改造，大大降低了制造业的成本，提升了企业的效益。以嵊州厨具为例，该市62家厨具规上企业均实施了智能化改造，实现产值53.67亿元，同比增长11.6%。

5G技术是数字经济的新引擎。因为运用了5G技术，诸暨大唐袜业大数据中心，聚集了从设计到生产、物流、供应等整条产业链的数据。信息库可以分配订单给有闲置产能的工厂，也可以给企业提供最新的销售数据。袜业企业浙江创博龙智总经理彭密说，这打破了传统行业“信息孤岛”的现象，实现了袜品全生命周期的自助管控、流程优化、供应链协作、个性化定制，更好地助力了企业提质增效。

目前，类似的应用在绍兴的制造业企业中已十分普遍。去年，绍兴已经建成5G基站765个，各地5G应用规划成型，实施工业应用项目超100个。在5G+工业互联网作用下，去年，我市数字经济增加值占GDP比重和工业设备联网率双双位居全省第一。

从内部路径看，绍兴正通过双向发力，来激活企业的主观能动性，形成强大而持久的市场竞争力。

以“亩均论英雄”改革为抓手，反向倒逼。绍兴大幅提高企业评价覆盖面，推动规下评价范围从占地5亩以上扩大到占地3亩以上，全年评价企业9560家，新增1979家。纳入评价的企业争先恐后、比学赶超，去年规上企业亩均税收17.69万元/亩，同比提高9.2%。

以企业培育计划为抓手，正向激励。近年来，绍兴深入实施“小升规、规改股、股上市”，推进企业梯队结构培育，形成“龙头企业引领、大中小微企业配套支撑”的规上企业塔式结构。2019年，全市新增718家“小升规”和1609家“专精特新”培育入库企业。塔尖头部企业引领示范，中底部企业梯队实力强劲，它们成为绍兴制造业走出绍兴、参与国内国际竞争的中流砥柱。

练好内功，无惧风雨。

“主要产业的集群规模效应已经显现。”市经信局局长何坚刚说，接下来，绍兴将依托现有产业基础和优势，瞄准技术前沿和产业变革方向，实施更清晰和细致的集群制造培育行动计划，推动产业链、创新链、价值链、生态链耦合发展，全面提升绍兴制造业的发展能级。