初具形象的安吉尔环境科技智慧园区。

昨天下午2时，在滨海新区的安吉尔环境科技智慧园区项目施工现场，组装管件、搅拌混凝土、铺设管线、高空作业……施工人员精准施工，有条不紊。

安吉尔饮水产业集团是我国净饮水产业领军企业，也是国内规模最大的饮水设备研发、制造与销售公司。安吉尔智慧园区项目是该公司在绍兴重点投资的环境科技产业项目，总投资51.68亿元，计划总用地900亩，分三期建设，全部建成投产后，将具备年产1000万台净饮水设备的生产能力。

“2月24日复工以来，为追赶进度，在确保安全防护的前提下，200多位工人每天两班倒日夜赶工。”安吉尔环境科技智慧园区项目基建总监孙景旭告诉记者，项目一期第一批次总装、金属加工、注塑三大车间的主体建设已于去年年底完成，如今正在进行装饰作业与机电工程施工，预计今年7月底竣工并投入试生产。

机电工程施工包括机械设备安装、建筑智能化工程、消防工程等，需要很高的精确度。“为了提高效率，我们不再按部就班，采取多个工序同时进行的方式，进行精准合理的交叉施工；同时，对所有结构件、非标准件进行工厂预制。”孙景旭指着地上刚运来的结构零件说，通过工厂提前制作，施工现场只需组装就能使用，能提升30%的工作效率。

安吉尔智慧园区作为省级重点项目，包括安吉尔环境科技研究院、高端净饮水设备产业基地、全球研发总部、企业内部大学等九大功能板块，形成家用及商用净饮水、水处理工程、智能制造、物联科技等环境科技全产业链。吸引产业上下游企业入驻园区，为滨海新区打造“万亩千亿级”新产业平台提供有力支撑。

“疫情使得工期延迟至少5个月，缺少施工原料是最大的难题，为此我们不惜成本，改进施工工艺，提高利用率。”孙景旭直言，如今项目的原料供应只有原来的60%，混凝土与砂石最缺，其中有一半还是滨海新区管委会协调解决的。“我们把钢筋混凝土结构改成了钢纤维混凝土结构，强度不变，但是人工节省了60%，速度提升了50%，但相应的成本也提高了10%。”

记者手记

许多项目复工都会遇到用工难、物流畅通难、产业链协同难的“三难”问题，但不论是安排专车“抢人”，还是不惜成本改进工艺提高效率，都反映了企业“争分夺秒”抢进度的决心与智慧。越城区分区分级精准防控，深入开展“三服务”，发挥重点项目的带动作用，紧盯“重点”，打通“堵点”，与企业一起解决实际难题，促进全链条正常运行。项目复工是一项系统工程，考验的是全产业链的协同能力，政府要实实在在做好“润滑剂”，抓住项目复工的“牛鼻子”。